隨著液態矽膠產品應用越來越廣泛，有電子，密封（fēng）件，汽車，醫療，嬰兒產品，潛水，廚房，成（chéng）人用品等各個行業的應（yīng）用越來越多，據統計，在歐美市（shì）場上，矽膠產品的80%已經采（cǎi）用（yòng）先進的液態矽膠注射成型工（gōng）藝，隻有不到20%的低端產品采用（yòng）固態工藝，下麵小（xiǎo）編介紹關（guān）於液態矽膠模具技術難（nán）點以及（jí）模具的使用壽命的內容，歡迎閱讀（dú）！
液態矽膠模（mó）具技術（shù）難點：
1、液態矽膠是一種流（liú）動性特別好的材（cái）料，高於0.002的（de）縫隙（xì）就會跑膠進去，所以，對於精度的要求極（jí）高，這就需要有高精度的加工（gōng）設備，高精度的模（mó）具檢測（cè）設（shè）備，這是必要的最（zuì）基本的要求
2、其（qí）次，對於溫度（dù）的控製要非常的精度，在模具設（shè）計的時候（hòu），加熱係統的設計以及熱傳遞流道的設計非常重要，要根（gēn）據材料與（yǔ）結構（gòu）的不同，選擇（zé）不同的（de）加熱（rè）元件，比如是發（fā）熱管加熱還是油溫加（jiā）熱，還是高壓水蒸氣加熱，對於溫（wēn）度在不同金屬（shǔ）介質（zhì）中的傳導如（rú）何控製溫差，這些都是技（jì）術難點
3、流道的設計與加（jiā）工控製，根（gēn）據產品的（de）要求與效率（lǜ）的不同要求，設計不同的流道模式，冷流道（開放式（shì），針（zhēn）閥（fá）式），半冷流道，普通流道等（děng）等（děng）
4、排氣的處理方式，根據實（shí）際情況做不同的選擇，例如通過開透氣槽，還是抽真空等方（fāng）式
5、與自動化工裝的配合，矽膠產品的生產要想達至高效率，一定要考慮（lǜ）脫模（mó）問（wèn）題，是氣脫還是自動機械手夾取，還是（shì）頂出或是吹氣，在設計製造模具的時（shí）候都要（yào）特別考慮
液態矽膠（jiāo）模具與固態模具（jù）的使用壽命：
1、固（gù）態矽膠模具結構簡單，工序簡單，模具材料（liào）一般不會做熱（rè）處理，固態矽膠模具壽命在10萬次以內。
2、液態矽（guī）膠模具（jù）結構複雜一些，模芯（xīn）基本上都會做熱處理。而（ér）且液態矽（guī）膠材料粘度低，成型後硬度低，生產中材料和產品不會對模具產生任何磨損。
3、故液態（tài）矽膠模（mó）具壽命可達50萬—200萬次，維護保養好，甚至可以用的更長。
液（yè）態矽膠模具壽命比固態矽膠模具壽命高達（dá）5~20倍不等，要是（shì）您（nín）想做壽命高，產品質（zhì）量高的產（chǎn）品建議選擇（zé）液態矽膠模具哦，
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