液態矽膠，分為A膠與B膠，運用（yòng）定量裝（zhuāng）置控製兩者為1:1之比例,再通過靜態混合器給（gěi）予充份混（hún）合，注入射出料管後再進行射（shè）出成形（xíng）生（shēng）產。將液態矽膠射進熱澆道模具，製做矽膠製品，可達到一次成形、無廢料及可（kě）自動化等優勢。那麽接下來為大家介紹一下液態矽膠射出機的每天維護保（bǎo）養。
液（yè）態矽膠射出機的每天（tiān）維護（hù）保養：
一、潤滑係統（tǒng）的（de）維護保養。每個班操作前（qián），應對明確規定的每（měi）日潤滑點加補潤滑油脂來做（zuò）好潤滑。若機械設（shè）備有集中化的（de）潤滑係統，應（yīng）當每日定期檢查剩餘油，並在剩（shèng）餘油（yóu）降至規定下限以前給予補充潤滑油脂（zhī）。機（jī）械設備在第一次開機啟動前，應加上潤滑（huá）油到要求的潤滑（huá）油位置，之後可每三個月加上一次。
二、定期檢查燃油箱內的剩餘油。每日應定期檢查油箱剩餘（yú）油，若（ruò）剩餘油在機油尺標中心線下列，應及（jí）時性補（bǔ）充剩餘油，使剩餘油達標中心線。在此操作流程中，要需注意（yì）工作上油的幹（gàn）淨整潔，避免水、鐵銷、木屑、棉紗等（děng）髒物嚴重汙染油品，導致（zhì）油品的（de）劣化或各種閥門的堵塞。
三、加溫安全裝置定期檢查（chá）。每個班接班後，應查（chá）驗（yàn）加溫安全裝置，查驗加溫（wēn）是否一切正常、加熱圈是否有接觸不良現象、連（lián）接導紅有沒有（yǒu）我落，及其熱電偶（ǒu）觸碰（pèng）是否保持良好等主要內容。
四、安全設施定期檢查。每個班應當定期檢查各電器開關，尤其是（shì）在是安全門以及限位開關是否一切正常。在接班前，應當查驗急停按鈕和安全門（mén）。當液態矽膠機啟（qǐ）動後，按下急停按鈕，要求液壓泵或者電動機能馬上停止運行，其他功能部件馬上終止運動。
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